Präzise Versiegelung: Versiegelung von Leckdichtheit

Die Kappenstation wird oft als der "delikatste" Teil einer Wasserflaschenfüllmaschine angesehen.Das Kappen ist ein mechanisches Drehmoment und eine präzise Ausrichtung.Eine fehlerhafte Abdeckung ist eine der Hauptursachen für die Rückgabe von Produkten und kann ein erhebliches Sicherheitsrisiko darstellen, wenn Bakterien in die Flasche gelangen.Ein modernes Obergrenzsystem muss mehrere Variablen verwaltenWir haben eine Reihe von Lösungen entwickelt, die uns helfen können, die Schwierigkeiten zu lösen.Sicherung eines sicheren und konsistenten Siegels für jede Flasche auf der Linie.

Der Prozeß beginnt mit dem "Kappsortierer" oder "Kappenlift", der sicherstellt, dass jede Kappe richtig ausgerichtet ist, bevor sie den Kappenkopf erreicht.Eine Kopf- oder Seitenkappe verstopft sofort die Maschine oder beschädigt die FlaschenfädenWir verwenden Zentrifugal-Sortierer oder "Wasserfall" -Aufzüge, die Gravitation und Luftstrahlen nutzen, um die Kappen mit einer Genauigkeit von 99,9% auszurichten.Die Kappen werden durch einen Fallschirm zur "Pick-and-Place" oder "Pick-off" Station gebracht.Hier nimmt die bewegliche Flasche buchstäblich die Kappe aus dem Fallschirm, oder ein Roboterarm legt sie genau am Hals.Dieser Übergang muss perfekt mit der Geschwindigkeit der Wasserflaschenfüllmaschine synchronisiert werden, um eine Verknüpfung zu vermeiden.

Wir verwenden magnetische Kupplungsköpfe, die ein sehr präzises und verstellbares Drehmoment ermöglichen.Im Gegensatz zu mechanischen Spannkupplungen, die abgenutzt und unbeständig werden könnenMagnetkupplungen nutzen die Kraft von Permanentmagneten, um Widerstand zu erzeugen, was bedeutet, dass sich das Drehmoment nicht ändert, wenn sich die Maschine erwärmt oder altern.Wenn die Kappe auf zu starken Widerstand trifft, was bedeutet, dass sie vollständig angezogen ist, rutscht das Magnetfeld ab.Die Flasche wird mit der gleichen Kraft verschlossen, Schicht für Schicht.

Für Hochgeschwindigkeitsleitungen ist die Überwachung der Kappen ein wesentliches Merkmal. Wir integrieren Sensoren in die Kappenstation, die verschiedene Fehler erkennen können, wie fehlende Kappen, "gehobene" oder geneigte Kappen,und sogar Kappen, die nicht auf das richtige Drehmoment gezerrt wurdenDiese fehlerhaften Flaschen werden automatisch in eine Abfalllinie geleitet, um sicherzustellen, dass nur perfekte Produkte in die Verpackungsphase gelangen.Diese automatisierte Qualitätskontrolle ist entscheidend, um eine hohe Produktionsgeschwindigkeit zu erhalten und gleichzeitig den Ruf Ihrer Marke für Qualität zu schützenWir stellen auch "UV-Sterilisations" -Tunnel für die Kappen zur Verfügung, die das Innere der Kappe mit hochintensivem ultraviolettem Licht nur Sekunden vor dem Auftragen auf die Flasche sprengen.

Ein professionelles Verschlusssystem verleiht einem Flaschenwasserprodukt sein "Premium-Feeling". Ein Verschluss, der für den Verbraucher leicht zu öffnen ist, aber während des Transports perfekt undicht ist,ist ein Zeichen überlegener FertigungWenn Sie in unsere Wasserflaschenfüllmaschinen investieren, erhalten Sie ein Deckungssystem, das durch jahrelange Felderfahrung und mechanische Innovationen verfeinert wurde.Wir arbeiten mit allen großen Kappenherstellern zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Kappenköpfe perfekt mit den spezifischen Gewindeprofilen Ihrer gewählten Verschlüsse übereinstimmenDurch die Konzentration auf die Präzision des Siegels helfen wir Ihnen, ein Produkt zu liefern, das für Ihre Kunden sicher, zuverlässig und zufriedenstellend ist.