Warum Edelstahl 316L der Standard für die Getränkeabfüllung ist

Bei der Herstellung einer Wasserflaschen-Abfüllmaschine ist die Materialauswahl nicht nur eine Frage der Haltbarkeit, sondern auch der Lebensmittelsicherheit und der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Während viele Industriemaschinen aus normalem Kohlenstoffstahl oder Edelstahl 304 hergestellt werden, bestehen die Hochleistungskomponenten eines Getränkeabfüllers fast ausschließlich aus Edelstahl 316L. Diese spezielle Stahlsorte ist der Goldstandard für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, da sie eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, eine einfache Sterilisierbarkeit und die Fähigkeit besitzt, auch nach jahrelangem Kontakt mit Flüssigkeiten eine glatte Oberfläche zu erhalten. Wenn Sie verstehen, warum 316L notwendig ist, werden Sie die Qualität und den Wert einer professionellen Abfüllmaschine zu schätzen wissen.

Das "L" in 316L steht für "Low Carbon" (niedriger Kohlenstoffgehalt), was ein entscheidendes Detail ist. Während des Schweißvorgangs kann normaler Edelstahl unter "Karbid-Ausscheidung" leiden, wodurch Schwachstellen entstehen, an denen die Korrosion beginnen kann. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 316L verhindert dies und stellt sicher, dass die Schweißnähte genauso korrosionsbeständig bleiben wie der Rest des Metalls. Dies ist für eine Wasserflaschen-Abfüllmaschine von entscheidender Bedeutung, da die Innenrohre und Ventile ständig Wasser und Reinigungschemikalien ausgesetzt sind. Jede Korrosion innerhalb der Maschine könnte zu "Metallauslaugung" führen, bei der winzige Mengen Chrom oder Nickel in das Wasser gelangen – eine Situation, die für eine Marke für abgefülltes Wasser katastrophal wäre.

Der Hauptunterschied zwischen 304 und 316L ist die Zugabe von Molybdän in der 316L-Legierung. Molybdän erhöht die Beständigkeit des Stahls gegen "Lochfraß" und "Spaltkorrosion" erheblich, insbesondere in Umgebungen, in denen Chloride (wie Chlor oder Salz) vorhanden sind. Viele Wasserquellen und Reinigungsmittel enthalten geringe Mengen an Chloriden, die sich schließlich durch Edelstahl 304 "fressen" würden. Durch die Verwendung von 316L für alle flüssigkeitsberührenden Teile stellen wir sicher, dass unsere Abfüllmaschinen selbst den aggressivsten Wasserprofilen und Sanitärzyklen standhalten. Diese Materialauswahl ermöglicht es unseren Maschinen, 20 oder 30 Jahre lang zu laufen, ohne dass größere strukturelle Reparaturen erforderlich sind.

Die Oberflächenbeschaffenheit ist ein weiterer Bereich, in dem 316L glänzt. In der Getränkeindustrie werden Oberflächen auf einen bestimmten "Ra"-Wert (Rauheitsdurchschnitt) poliert. Eine spiegelglatte Oberfläche ist unerlässlich, da sie verhindert, dass Bakterien und Mineralablagerungen auf dem Metall "Fuß fassen". 316L lässt sich viel leichter polieren und auf diesen hohen Standards halten als billigere Metalle. Unser Herstellungsprozess beinhaltet "Elektropolieren", bei dem ein elektrochemisches Bad verwendet wird, um selbst die kleinsten mikroskopischen Spitzen von der Stahloberfläche zu entfernen. Dies schafft eine antihaftbeschichtete, ultrahygienische Umgebung im Inneren der Abfüllmaschine, die während der Clean-in-Place (CIP)-Zyklen unglaublich leicht zu reinigen ist.

Beim Vergleich von Angeboten für eine neue Wasserflaschen-Abfüllmaschine ist es wichtig zu überprüfen, welche Teile der Maschine aus 316L hergestellt sind. Einige Hersteller verwenden billigere Materialien für die Innenventile oder die Lagertanks, um den Preis zu senken, aber dies ist ein gefährlicher Kompromiss. In unserem Werk sind wir transparent über unsere Materialauswahl. Wir verwenden 316L für alles, was Ihr Wasser berührt, vom Einlasskrümmer bis zur Abfülldüse. Dieses Engagement für die Verwendung der besten Materialien ist Teil unseres Versprechens, eine Maschine zu liefern, die nicht nur hocheffizient, sondern auch grundsätzlich sicher und langlebig ist. Wenn Sie unsere Geräte kaufen, kaufen Sie die Gewissheit, die mit erstklassiger Metallurgie einhergeht.